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常見問題

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看看操作不銹鋼反應(yīng)釜時的五大要求

  反應(yīng)釜的工作原理是在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作方便。
  不銹鋼反應(yīng)釜體一般采用不銹鋼制成,反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能大于正常壓力,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。下面大家一起來看看操作時的五大要求。
  1、按工藝操作規(guī)程進料,啟動攪拌運行。
  2、反應(yīng)釜在運行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況,及時按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)。
  3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,以免因配比錯誤或加(投)料過快,引起磁力反應(yīng)釜釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發(fā)設(shè)備安全事故。
  4、當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜升溫或降溫時,操作動作要平穩(wěn),以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損。
  5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度,把設(shè)備運行與完好情況列入交接班,不要因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
  不銹鋼反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、染料等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、不銹鋼反應(yīng)釜縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
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