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冷凝器的維護(hù)保養(yǎng)方法

  任何一臺(tái)冷水機(jī)配的冷凝器,使用時(shí)間一長(zhǎng),性能就會(huì)逐漸下降,其結(jié)果會(huì)使系統(tǒng)的冷凝壓力高于正常運(yùn)行時(shí)的冷凝壓力。為了不使冷凝器的性質(zhì)下降,需要定期對(duì)冷凝器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。箱體冷水機(jī)組中使用的冷凝器主要有風(fēng)冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類型來清洗,其清洗水垢的方式也不一樣,今天無(wú)錫鑫隆達(dá)石化裝備有限公司給大家分享的是常用的兩種冷凝器維護(hù)保養(yǎng)。
  1、風(fēng)冷式冷凝器
  風(fēng)冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的,由于空氣中常有灰塵,部分灰塵會(huì)粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上,時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)使冷凝器的散熱效果變差,特別是環(huán)境比較惡劣的地方,因此應(yīng)該定期進(jìn)行清洗。
  清洗方法:?jiǎn)渭兊幕覊m可以用壓縮機(jī)空氣等吹干凈,如果污物較多,應(yīng)采用無(wú)腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片,達(dá)到改善散熱效果的目的。
  2、水冷式冷凝器
  對(duì)于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論,水質(zhì)差的至少每年清洗一次;水質(zhì)好的,可2~3年清洗一次。
  小型水冷式冷水機(jī)配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。具體的操作方法是:卸下冷凝器,放出積水,再向關(guān)內(nèi)注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反復(fù)兩三次,后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管,打開冷卻水閥沖洗10~20min,防垢和清洗工作即告結(jié)束。
  冷水機(jī)組四大部件之冷凝器傳熱過程
  我們經(jīng)常說到冷水機(jī)組的制冷換熱器,主要是指冷凝器和蒸發(fā)器,它們是制冷四大件中的兩大件,直接影響到系統(tǒng)吸熱和放熱的能力和效率。冷凝器和蒸發(fā)器都涉及到相變傳熱,這是這兩種制冷換熱器的一大特點(diǎn)。此外,一些制冷系統(tǒng)中還有中間冷卻器、過冷器等,其原理與一般換熱器相似。
  對(duì)于冷水機(jī)組所配套用的冷卻水塔,它是大型集中式制冷系統(tǒng)不可缺少的水冷卻設(shè)備,雖然不能算是制冷換熱器,但確實(shí)參與了換熱,我們將它也歸納于此類。
  那么,何為傳熱過程?在冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)中,進(jìn)入冷凝器中的高溫、高壓制冷劑蒸氣,被周圍環(huán)境中的空氣或冷卻水冷凝為液體;進(jìn)入蒸發(fā)器中的低溫制冷劑液體從周圍空氣或載冷劑中吸熱而氣化,從而使某一區(qū)域的溫度下降,達(dá)到制冷的目的。制冷劑與周圍流體通過管壁傳遞熱量的過程成為傳熱過程。
  根據(jù)固體壁面的形式,在常用的制冷設(shè)備中的傳熱過程主要有三種,即通過平壁的傳熱過程、通過圓管的傳熱過程以及通過勒壁的傳熱過程。
  1、平壁傳熱:當(dāng)傳熱壁面為一塊平板,或者可近似為一塊平壁時(shí),熱量從一側(cè)的高溫液體穿過壁面?zhèn)鬟f到另一側(cè)的低溫流體,就形成了通過平壁的傳熱。
  2、圓管傳熱:在制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器中,大量使用了銅質(zhì)和鋼質(zhì)的傳熱管,所以通過圓管的傳熱是普遍的。
  3、勒壁的傳熱:由傳熱方程可以看出,單位時(shí)間內(nèi)的傳熱量不僅隨傳熱系數(shù)的增大而增大,而且也隨傳熱面的增大而增大。當(dāng)傳熱系數(shù)提高到一定程度并且難再提高時(shí),可通過增大傳熱面額方法增加傳熱量,通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。
  工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中,壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置是制冷系統(tǒng)必不可少的四大件,冷凝器在這是屬于放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走,擔(dān)負(fù)著制冷系統(tǒng)重要的角色之一,性能一下降,直接影響到冷水機(jī)的制冷能力,所以每年保養(yǎng)一次冷凝器是必不可少的。
  無(wú)錫鑫隆達(dá)石化裝備有限公司主要生產(chǎn)制造銷售:冷凝器、列管冷凝器、列管式冷凝器、反應(yīng)攪拌設(shè)備、換熱冷凝設(shè)備、發(fā)酵提取設(shè)備、干燥分散設(shè)備、濃縮蒸發(fā)設(shè)備、儲(chǔ)罐回收設(shè)備等一系列化工設(shè)備。